一、质量管理
　　质量管理是企业管理的一个重要组成部分。质量的好坏直接关系到企业的生存与发展。质量管理子系统主要通过对原材料、半成品、产成品、外协件、工序检测信息的收集、统计、分析，向企业的各级管理人员提供企业各环节的质量分析报告，使他们能及时准确地了解质量信息及存在的问题，及早采取措施，避免不必要的损失，提高产品的信誉。
　　质量管理子系统与采购子系统，车间作业计划管理子系统有灵活的接口，企业可以根据各自的具体特点进行接口的设置。
　　 主要功能
　　 1. 维护质量等级代码。
　　 2. 定义检验标准，例如：某项目检验用的标准、标准值、最大值、最小值、质量等级等。对于不同质量级别的项目其标准也不同。
　　 3. 对于不同的产品，其检验的内容各不相同，为了使系统具有更大的灵活性，企业所有需检验的内容如：外观、硬度等都可以进行统一定义。检测内容代码的定义给拥护带来了更大的灵活性。
　　 4. 用户可以录入原材料、外协件、半成品、产成品、工序的检验数据。系统会自动进行各种校验，并且可以对发生不合格产品的质量原因进行登记。
　　 5. 对于已录入的检验单可以进行修改或删除，但一旦审核确认，就不可以再维护。
　　 6. 支持同一批次产品。不同单件的检验记录维护。
　　 7. 在应用过程中，用户也可以根据企业已有的等级代码，自行录入质量检验等级。
　　 8. 原材料、成品检验报告的查询及打印。
　　 9. 所有造成质量不合格的原因都可以通过原因代码进行统一定义。才可以对质量检验单进行不合格原因的统计。
　　 10. 质量分析报表的图形显示。
　　 11. 按大类设定物品的检验标准，检验参数。
　　 12. 建立不合格物品台帐。
　　 二、计量管理
　　 计量管理模块由于对计量器具的登记、检定、查询、统计以及对抽检、周检的数据登记、 查询等内容的操作。
　　 主要功能
　　 1. 计量器具的分类维护。
　　 2. 用户可选择设置计量器具的状态。
　　 3. 计量器具的台帐维护及查询。
　　 4. 计量器具所属部门变更及查询。
　　 5. 计量器具状态变更及查询。
　　 6. 计量器具检定周期变更及查询。
　　 7. 计量器具领用及归还记录维护及查询。
　　 8. 计量器具维修及归还记录维护及查询。
　　 9. 计量器具年度检定计划维护及查询。
　　 10. 计量器具周期检定计划维护及查询。
　　 11. 计量器具抽检记录维护及查询。
　　三、 质量统计分析工具包
　　质量统计分析工具包，包含了国际通用的各种统计分析工具。这些工具的应用，既显示了企业质量保证体系的能力和水平，又为产品质量与国际接轨提供了可靠的依据。
　　 主要功能
　　 1. SPC控制图（工序质量控制、八种图形）。
　　 2. 工序能力计算和测评。
　　 3. 产品质量水平的测评。
　　 4. 可靠性计算。
　　 5. 常用数据分析和统计图表。（直方图，正态分布图、排列图、折线图、散列图等）
　　 6. 抽样检验和分析。